सटीक डॉकिंग के लिए सुरक्षा और विश्वसनीयता पर ध्यान देने की आवश्यकता है

टिन प्लेटेड स्टील शीट और वूशी क्रोम प्लेटेड स्टील शीट (इसके बाद कोई विशेष अंतर नहीं होने पर टिनप्लेट के रूप में संदर्भित) विशिष्ट कंटेनर स्टील्स हैं।2021 में, टिनप्लेट की वैश्विक मांग लगभग 16.41 मिलियन टन होगी (पाठ में मीट्रिक इकाइयों का उपयोग किया गया है)।अन्य सामग्रियों के पतले होने और प्रतिस्पर्धा के कारण विकसित देशों और क्षेत्रों (जैसे जापान, दक्षिण कोरिया, संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, यूरोपीय संघ आदि) में टिनप्लेट की खपत धीरे-धीरे कम हुई है, लेकिन विकासशील अर्थव्यवस्थाओं में इसकी खपत में वृद्धि हुई है। ने इस गिरावट की भरपाई की है और इसे पार कर लिया है।वर्तमान में, टिनप्लेट की वैश्विक खपत प्रति वर्ष 2% की दर से बढ़ रही है।2021 में, टिनप्लेट का वैश्विक उत्पादन लगभग 23 मिलियन टन होगा।हालांकि, जैसा कि चीन की उत्पादन क्षमता का विस्तार घरेलू मांग के विकास से अधिक होने की उम्मीद है, लोगों को चिंता है कि आपूर्ति और मांग के बीच का अंतर और बढ़ेगा।वर्तमान में, जापान की टिनप्लेट की वार्षिक मांग लगभग 900000 टन है, जो 1991 के शिखर का लगभग आधा है।

उपरोक्त पृष्ठभूमि के तहत, जापानी टिनप्लेट निर्माताओं के लिए घरेलू बाजार में अन्य कंटेनर सामग्री (जैसे पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट और एल्यूमीनियम) के खिलाफ अपने उत्पादों की प्रतिस्पर्धा को बनाए रखना बेहद महत्वपूर्ण है।इसके लिए, उन्हें स्टील टैंकों के प्रदर्शन में सुधार करना चाहिए और टैंक निर्माताओं के साथ घनिष्ठ सहयोग के माध्यम से ऊर्ध्वाधर एकीकरण के माध्यम से लागत कम करनी चाहिए।विदेशी बाजार में, उनके लिए यह महत्वपूर्ण है कि वे अपने उत्पादों को अपने प्रतिस्पर्धियों से अलग करने के लिए घरेलू बाजार में संचित और प्रचारित उच्च तकनीक का उपयोग करें और कैन निर्माताओं के साथ लंबवत सहयोग के माध्यम से अपनी प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करें।

इसके अलावा, बैटरी खोल बनाने के लिए निकल चढ़ाया हुआ शीट स्टील का उपयोग किया जा सकता है।इस क्षेत्र में, निर्माताओं के लिए यह भी बेहद महत्वपूर्ण है कि वे उपयोगकर्ता की जरूरतों का सटीक जवाब दें।जापानी टिनप्लेट निर्माता वर्षों से टिनप्लेट क्षेत्र में अपनी प्रौद्योगिकी संचय का पूर्ण उपयोग करके उपरोक्त आवश्यकताओं को निश्चित रूप से पूरा कर सकते हैं।

यह पत्र जापान में देश और विदेश में कंटेनर सामग्रियों की बाजार विशेषताओं की समीक्षा करता है, और उन तकनीकी आवश्यकताओं को स्पष्ट करता है जिन्हें उद्यमों को पूरा करने की आवश्यकता होती है।

जापान में टिनप्लेट खाने के डिब्बे का उपयोग सीमित है

अधिकांश विदेशी देशों में, टिनप्लेट का उपयोग आमतौर पर खाने के डिब्बे, दूध के डिब्बे और दाँतेदार बोतल के ढक्कन बनाने के लिए किया जाता है।जापान में, भोजन के डिब्बे में टिनप्लेट का उपयोग बहुत सीमित है, और इसका मुख्य रूप से पेय के डिब्बे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।एल्यूमीनियम के डिब्बे के बढ़ते उपयोग के कारण, विशेष रूप से जापान द्वारा 1996 में छोटी पॉलीथीन टेरेफ्थेलेट बोतलों (500 मिली या उससे कम) पर प्रतिबंध हटाने के बाद, इस देश में टिन प्लेटों का उपयोग मुख्य रूप से कॉफी पेय के डिब्बे बनाने के लिए किया जाता था।हालाँकि, सुरक्षा कारणों से, जापान में अधिकांश कॉफी पेय के डिब्बे अभी भी मुख्य रूप से टिनप्लेट से बने होते हैं, क्योंकि जापान में कई अलग-अलग प्रकार के कॉफी पेय में दूध होता है।

जहां तक ​​​​एल्युमीनियम के डिब्बे और पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट की बोतलों का संबंध है, कॉफी पेय के डिब्बे के क्षेत्र में उनकी बाजार प्रतिस्पर्धा तेजी से भयंकर हो गई है।इसके विपरीत, स्टील टैंकों का सबसे बड़ा लाभ सुरक्षा है: ध्वनिक निरीक्षण (टैंक के तल से टकराकर सामग्री के अपघटन की जाँच करने की विधि और ध्वनि द्वारा आंतरिक दबाव में परिवर्तन) केवल स्टील टैंकों पर लागू होता है, एल्यूमीनियम टैंकों पर नहीं।स्टील के टैंकों की ताकत हवा के दबाव से अधिक आंतरिक दबाव बनाए रख सकती है।हालांकि, अगर स्टील निर्माता पूरी तरह से इस सबसे बड़े लाभ पर भरोसा करना जारी रखते हैं, तो स्टील के डिब्बे अंततः बदल दिए जाएंगे।इसलिए, स्टील निर्माताओं के लिए यह आवश्यक है कि वे नए प्रकार के स्टील के डिब्बे विकसित करें, जिनमें एल्यूमीनियम के डिब्बे से अधिक लाभ हों, जिसमें उपयोगकर्ताओं को आकर्षित करने की विशेषताएं हों और पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट की बोतलों और एल्यूमीनियम के डिब्बे के कब्जे वाले बाजार को फिर से हासिल कर सकें।

पेय के डिब्बे और उनकी सामग्री का विकास

पेय के डिब्बे और उनकी सामग्री के इतिहास की संक्षिप्त समीक्षा।1961 में, मेटल क्रोमियम फिल्म और हाइड्रेटेड क्रोमियम ऑक्साइड फिल्म के साथ TFS (क्रोमियम प्लेटेड स्टील शीट) का सफल विकास जापान में पेय पदार्थों के निर्माण सामग्री के क्षेत्र में सबसे सनसनीखेज घटना बन गया।इससे पहले, हालांकि टिनप्लेट जापानी कैनिंग उद्योग और कंटेनर सामग्री प्रौद्योगिकी का आधार था, सभी संबंधित तकनीकों में पश्चिमी देशों को महारत हासिल थी।सबसे महत्वपूर्ण कंटेनर सामग्री के रूप में, टीएफएस जापान द्वारा विकसित किया गया था, और इसके उत्पादों और निर्माण प्रक्रिया को पश्चिमी देशों में निर्यात किया गया था।टीएफएस के विकास ने वैश्विक टिन संसाधनों की कमी को ध्यान में रखा, जिसने उस समय टीएफएस को व्यापक रूप से जाना।टीएफएस सामग्री के साथ विकसित कोल्ड पैकेजिंग के लिए राल बंधुआ डिब्बे ने उस समय जापान द्वारा आयातित संयुक्त राज्य अमेरिका से खींची गई एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट के साथ डीआई डिब्बे की बिक्री कम कर दी।स्टील के डिब्बे बाद में जापानी पेय पदार्थों के बाजार में हावी हो गए।तब से, स्विट्जरलैंड के सॉड्रोनिक एजी द्वारा विकसित "सुपर WIMA मेथड" ने जापानी स्टील निर्माताओं को वेल्डिंग कैन के लिए सामग्री विकसित करने के लिए प्रतिस्पर्धा करने के लिए मजबूर कर दिया है।

टीएफएस के विकास ने यह साबित कर दिया है कि तकनीकी नवाचार को मजबूत बाजार मांग और तकनीकी क्षमताओं का समर्थन करने की जरूरत है।वर्तमान में, जापानी टिनप्लेट निर्माताओं के लिए टिन संसाधनों की कमी से बड़ा कोई खतरा नहीं है।"सुरक्षा और विश्वसनीयता" एक दीर्घकालिक चिंता होनी चाहिए।जहां तक ​​खाद्य और पेय पदार्थों के कंटेनरों का संबंध है, देशों में बिस्फेनॉल ए (बीपीए, एक पर्यावरणीय अंतःस्रावी विघटनकर्ता) के लिए अलग-अलग उपचार विधियां हैं, जबकि कुछ देश इसका इलाज नहीं करते हैं।अब तक, "सुरक्षा और विश्वसनीयता" पर जापान के उपाय पर्याप्त से बहुत दूर हैं।टैंक उद्योग और इस्पात उद्योग की जिम्मेदारी पर्यावरण के अनुकूल, संसाधन और ऊर्जा की बचत करने वाले कंटेनर और कंटेनर सामग्री उपलब्ध कराना है।

टिनप्लेट के विकास के इतिहास से यह देखा जा सकता है कि नए डिब्बे और नई डिब्बाबंद सामग्री के विकास के बीच घनिष्ठ संबंध है।जहां तक ​​​​प्रौद्योगिकी का संबंध है, जापानी कैनर्स विश्व स्तर के स्तर पर पहुंच गए हैं, जो जापानी स्टील उद्योग को नई सामग्रियों और प्रक्रियाओं को लगातार विकसित करने और अन्य देशों के साथ घनिष्ठ सहयोग के माध्यम से विश्व स्तर पर बढ़ावा देने के लिए पर्याप्त है।

वैश्विक कैनिंग सामग्री बाजार की विशेषताएं

वैश्विक कैनिंग सामग्री बाजार में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: सबसे पहले, स्टील के डिब्बे की मांग बढ़ रही है;दूसरा, खाद्य डिब्बे मुख्य बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा कर लेते हैं;तीसरा, कंटेनर सामग्री की आपूर्ति अधिक है (विशेष रूप से चीन में);चौथा, दुनिया के टिनप्लेट निर्माता कीमत और गुणवत्ता के मामले में एक दूसरे के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं।

वैश्विक कैनिंग सामग्री की आपूर्ति क्षमता का तेजी से विकास मुख्य रूप से चीन में है।प्रासंगिक डेटा से पता चलता है कि 2017 से 2021 तक, टैंक बनाने की सामग्री की चीन की क्षमता में लगभग 4 मिलियन टन का विस्तार हुआ है।हालांकि, लगभग 90% मध्यम और निम्न श्रेणी के टिनप्लेट व्यावसायिक ग्रेड के कोल्ड रोल्ड स्टील शीट से बने होते हैं।JIS (जापानी औद्योगिक मानक) और अन्य अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त मानकों की परिभाषा के अनुसार, विकसित देश स्टील संरचना को ठीक से नियंत्रित करके MR, D या L स्टील (JIS G 3303 के अनुसार) में टिनप्लेट बनाते हैं, फिर गैर-धातु की सामग्री को समायोजित करते हैं। अंतिम उपयोग के अनुसार समावेशन, और हॉट रोलिंग, कोल्ड रोलिंग, एनीलिंग और टेम्परिंग रोलिंग के दौरान प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित करें, ताकि टिनप्लेट सब्सट्रेट के आवश्यक प्रदर्शन को प्राप्त किया जा सके।किसी भी मामले में, निम्न-ग्रेड टिनप्लेट एक निश्चित बाजार हिस्सेदारी पर कब्जा कर लेता है।

निर्माताओं को भविष्य में क्या करना चाहिए?

कैनिंग और कंटेनर स्टील शीट निर्माण के क्षेत्र में जापान के तकनीकी स्तर को विश्व स्तरीय माना जाता है।हालाँकि, जो तकनीक जापान में प्रभावी साबित हुई है, उसे आसानी से दूसरे देशों में नहीं फैलाया जा सकता है, जो कि बाजार की विशेषता है।जब वैश्वीकरण जापान में एक सामान्य रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला शब्द बन गया, हालांकि जापानी लोहा बनाने वाले उद्योग ने औद्योगिक संरचना का वैश्वीकरण किया है (जापानी प्रौद्योगिकी केंद्र के आधार पर, विदेशों में टिन चढ़ाना संयंत्र बनाए जाते हैं), TFS तकनीक को विदेशी भागीदारों के साथ 50 वर्षों तक साझा करने के बाद इससे पहले, सीमा पार तकनीकी सहयोग के विस्तार को लंबे समय तक रोक दिया गया था।बाजार में अपनी स्थिति को उजागर करने के लिए, जापानी इस्पात उद्योग को चीन में विकसित और बढ़ावा देने वाली तकनीकों का वैश्वीकरण करना चाहिए।

इस क्षेत्र में जापान के तकनीकी विकास से यह सीखा जा सकता है कि महत्वपूर्ण तकनीकी विकास स्टील निर्माताओं और कैनर्स के बीच घनिष्ठ संबंध से उपजा है।जब टिनप्लेट उत्पादों को विदेशी उपयोगकर्ताओं को बेचा जाता है, तो ऐसे उपयोगकर्ताओं का ध्यान स्थिर टिनप्लेट आपूर्ति के बजाय केवल उत्पाद निर्माण पर होता है।भविष्य में, जापानी टिनप्लेट निर्माताओं के लिए, पैकर्स और कैनर्स की गारंटी क्षमताओं को लंबवत रूप से एकीकृत करके उनके उत्पाद लाभों को उजागर करना महत्वपूर्ण है।

——डिब्बों की लागत कम करें।

कैनर्स को विनिर्माण लागतों के बारे में सबसे अधिक चिंतित होना चाहिए, जो उनकी प्रतिस्पर्धात्मकता का आधार है।हालांकि, लागत प्रतिस्पर्धात्मकता केवल स्टील की कीमत पर ही निर्भर नहीं होनी चाहिए, बल्कि उत्पादकता, कैनिंग प्रक्रिया और लागत पर भी निर्भर होनी चाहिए।

बैच एनीलिंग को निरंतर एनीलिंग में बदलना लागत में कमी का एक तरीका है।निप्पॉन आयरन ने एक निरंतर एनीलेल्ड टिन प्लेट विकसित की है जो बेल प्रकार की एनीलेल्ड टिन प्लेट की जगह ले सकती है, और कैन निर्माताओं को इस नई सामग्री की सिफारिश की है।कारखाने से शिपमेंट से पहले, निरंतर annealed स्टील शीट की अस्वीकृति दर कम है, और प्रत्येक स्टील कॉइल की उत्पाद गुणवत्ता स्थिर है, ताकि ग्राहक उच्च प्रसंस्करण दक्षता प्राप्त कर सकें, उत्पादन विफलताओं को कम कर सकें और जीत की स्थिति प्राप्त कर सकें।वर्तमान में, निरंतर एनीलिंग टिनप्लेट के उत्पादन के आदेश ने जापानी लोहा बनाने के अधिकांश आदेशों पर कब्जा कर लिया है।

उदाहरण के तौर पर थ्री पीस फूड कैन बॉडी को लें।अतीत में, 0.20 मिमी ~ 0.25 मिमी की मोटाई वाले कोल्ड रोल्ड (SR) उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था।निप्पॉन आयरन इसे 0.20 मिमी या उससे कम की मोटाई के साथ एक मजबूत माध्यमिक कोल्ड रोलिंग (DR) उत्पाद से बदलने का सुझाव देता है।इस पद्धति से, मोटाई के अंतर के कारण सामग्री की इकाई खपत कम हो जाती है, और तदनुसार लागत कम हो जाती है।जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, टिनडेड स्टील शीट की रासायनिक संरचना को कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है, और इसकी मोटाई औद्योगिक कोल्ड रोल्ड स्टील की निचली सीमा के करीब होती है, इसलिए द्वितीयक कोल्ड रोलिंग उत्पाद की मोटाई को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।

जैसा कि द्वितीयक कोल्ड रोलिंग विधि को अपनाया जाता है, एनीलिंग के बाद टेम्पर मिल पर बेस मेटल की मोटाई फिर से कम हो जाती है, इसलिए जब बढ़ाव कम हो जाता है, तो सामग्री की ताकत बढ़ जाती है।कैन बनाने की प्रक्रिया के दौरान, यह अक्सर वेल्डेड संयुक्त के पास निकला हुआ किनारा क्रैकिंग की ओर जाता है, या कैन कवर या टू-पीस कैन के गठन के दौरान तरंगें होती हैं।पिछले अनुभव के आधार पर, जापानी आयरन कंपनी ने पतले माध्यमिक कोल्ड रोलिंग टिनप्लेट का उपयोग करके उपरोक्त समस्याओं को हल किया, और प्रत्येक उपयोगकर्ता को विभिन्न प्रकार के डिब्बे और निर्माण विधियों के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री प्रदान की, ताकि कैनिंग की लागत कम हो सके।

भोजन की ताकत काफी हद तक उसके आकार और भौतिक ताकत पर निर्भर करती है।योग्य सामग्रियों और लागू कैन डिज़ाइन को पेश करने के लिए, निप्पॉन आयरन ने एक "वर्चुअल कैन फ़ैक्टरी" बनाया है - एक सिमुलेशन सिस्टम जो सामग्री के परिवर्तन और आकार के अनुसार भोजन के डिब्बे की ताकत का मूल्यांकन कर सकता है।

——"सुरक्षा और विश्वसनीयता" पर ध्यान दें।

चूंकि टिन प्लेट का उपयोग खाद्य और पेय कंटेनर बनाने के लिए किया जाता है, स्टील निर्माताओं की जिम्मेदारी है कि वे देश और विदेश में उपयोगकर्ताओं को सुरक्षित और विश्वसनीय सामग्री प्रदान करें।बिस्फेनॉल ए के बिना स्टील प्लेट ऐसी सामग्री है।जापान आयरन एंड स्टील कं, लिमिटेड हमेशा दुनिया के पर्यावरण संरक्षण नियमों पर ध्यान देता है, और पर्यावरण के अनुकूल कंटेनर स्टील शीट विकसित करके और प्रदान करके सुरक्षित और विश्वसनीय कंटेनर सामग्री का दुनिया का अग्रणी निर्माता बनना जारी रखने के लिए दृढ़ संकल्पित है।

निकल मढ़वाया स्टील शीट की बाजार विशेषताओं और मांग की संभावनाएं

चाहे अतीत, वर्तमान या भविष्य, स्टील टैंक सबसे अच्छा कंटेनर प्रकार है।निर्माताओं के लिए उपयोगकर्ताओं के साथ मिलकर सहयोग करना, संयुक्त रूप से ऊर्जा और संसाधन आर्थिक लाभों का पीछा करना और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री विकसित करना और प्रदान करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।दुनिया भर में कई कंटेनर स्टील शीट निर्माता अपनी उत्पादन क्षमता (विशेष रूप से विकासशील देशों में) का विस्तार करने के लिए उत्सुक हैं।

निकेल प्लेटेड स्टील शीट जापान में उत्पादित एक अन्य प्रकार की कंटेनर सामग्री है।प्राथमिक बैटरी (जैसे क्षारीय सूखी बैटरी) और माध्यमिक बैटरी (जैसे लिथियम बैटरी, निकल धातु हाइड्राइड बैटरी और निकल कैडमियम बैटरी) के गोले निकल प्लेटेड शीट स्टील से बने होते हैं।निकेल प्लेटेड स्टील शीट्स के लिए वैश्विक बाजार का कुल पैमाना लगभग 250000 टन/वर्ष है, जिसमें प्रीकोटेड प्लेट्स का हिस्सा लगभग आधा है।प्रीकोटेड प्लेट में एक समान कोटिंग होती है और प्राथमिक बैटरी और उच्च क्षमता वाली माध्यमिक बैटरी बनाने के लिए जापान और पश्चिमी देशों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

निकल मढ़वाया स्टील शीट का बाजार पैमाना टिन प्लेटेड स्टील शीट की तुलना में बहुत छोटा है, और आपूर्तिकर्ताओं की संख्या सीमित है।दुनिया में मुख्य आपूर्तिकर्ता टाटा इंडिया (बाजार हिस्सेदारी का लगभग 40% हिस्सा), जापान की टोयो स्टील कंपनी लिमिटेड (लगभग 30% के लिए लेखांकन) और जापान आयरन (लगभग 10%) हैं।

निकेल प्रीकोटेड शीट दो प्रकार की होती है: निकेल प्लेटेड शीट और निकल कोटिंग वाली हीट डिफ्यूजन शीट जिसे गर्म करने के बाद स्टील सब्सट्रेट में फैलाया जाता है।चूंकि निकल चढ़ाना और प्रसार तापन के अलावा किसी अतिरिक्त उपचार की आवश्यकता नहीं है, इसलिए निर्माताओं के लिए अपने उत्पादों को अन्य प्रतिस्पर्धियों से अलग करना मुश्किल है।जैसा कि बैटरी के बाहरी आयामों को मानकीकृत किया जाता है, बैटरी निर्माता बैटरी के प्रदर्शन (आंतरिक समाई के आधार पर) पर एक दूसरे के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं, जिसका अर्थ है कि बाजार को पतले स्टील प्लेटों की जरूरत है।बाजार में हिस्सेदारी बढ़ाने और बैटरी उद्योग के विकास को बढ़ावा देने के लिए, जापानी आयरन मेकिंग को बैटरी निर्माताओं की जरूरतों के अनुकूल होना चाहिए और विनिर्माण प्रक्रियाओं को एकीकृत करने में अपने मजबूत फायदे निभाए।

ऑटोमोबाइल उद्योग के अलावा बैटरी बाजार में निकेल प्लेटेड स्टील शीट की मांग लगातार बढ़ रही है।जापानी लोहा बनाने वाले उद्योग को बैटरी निर्माताओं की जरूरतों का सही ढंग से जवाब देकर बाजार का नेतृत्व करने का एक अच्छा अवसर मिल रहा है।पिछले कुछ दशकों में, टिनप्लेट निर्माण के क्षेत्र में जापानी लोहे के निर्माण से जमा हुई मोटाई में कमी की तकनीक बैटरी के लिए निकल प्लेटेड स्टील शीट की बाजार की मांग को प्रभावी ढंग से पूरा करेगी।ऑटोमोबाइल बैटरी पैक का खोल मुख्य रूप से एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम पन्नी के टुकड़े टुकड़े और प्लास्टिक की फिल्म से बना होता है।

इस्पात निर्माताओं के लिए, इस्पात अनुप्रयोगों के अनुसंधान और विकास के लिए प्रभावी उपाय करना बहुत महत्वपूर्ण है।